減少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人類的危害，環(huán)保高效。減少人工：運用機械工業(yè)清洗機可完結工件全自動清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時間?？s短作業(yè)時間：機械工業(yè)清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動深重、凌亂機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環(huán)境整齊有序、凌亂零件自動高效清洗。環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗配套循環(huán)過濾系統(tǒng)，可完結清洗溶劑的循環(huán)過濾反復運用，對于節(jié)約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環(huán)保形象具有重大意義。

機械工業(yè)清洗機安裝：請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控柜與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動線、加熱器控制線等線路，并接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。機械工業(yè)清洗機加水：向清洗池內加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的四分之三。機械工業(yè)清洗機加溫：啟動電控加熱開關，將水溫調節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當?shù)臏囟?應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度不應超過70℃。

湖州工業(yè)清洗機的電氣部分占很大比重，所以對電氣設備應做特別防護。作業(yè)前，必需檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這種檢查應每天例行一次，確保作業(yè)時不會因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機初次接線或每次重新接線后，都必需檢查其轉向是否正確。嚴于律己的檢查和良好的工作態(tài)度不只能延長機械工業(yè)清洗機的使用壽命，對于自身平安等也十分有利。

機械工業(yè)清洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數(shù)量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解,并減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工件表面的污垢剝離脫落，同時還可將油脂性的污物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。4、超聲波漂洗：溶劑為干凈的清水，工件浸入后，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈。5、熱凈水及冷凈水漂洗：進一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。6、熱風烘干：利用一定的溫度和風速，使零件表面快速干燥。