常見的智能工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)的主要零部件有超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發(fā)生器是產(chǎn)生電磁振蕩信號并提供能量的工作部分,給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻率是換能器本身的諧振頻率,就產(chǎn)生最有效的超聲振動。2、換能器是把超聲波發(fā)生器所產(chǎn)生的電磁振動信號轉(zhuǎn)化為超聲振動,進(jìn)而推動與機(jī)械振動系統(tǒng)相連接的清洗液振動,向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽,儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液,工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產(chǎn)時,用液下泵把清洗液抽人工作槽,鋼帶從中穿行實現(xiàn)表面清洗。
智能工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動機(jī)氣缸體或者氣缸蓋類形狀復(fù)雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位,如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。智能工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)是物理清洗方法,就像無數(shù)小刷子同時清洗物體的內(nèi)外表面,因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。用清洗機(jī)能夠操作安全、節(jié)約能源,小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗,因此操作安全系數(shù)很低,容易造成事故。而智能工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)不會有這樣隱患。工作效率高,只需要將零部件解體后放在清洗機(jī)絲網(wǎng)料筐中,并按一下開關(guān)就可以了。
工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)價格介紹智能工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)的使用方法:1、智能工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內(nèi)必須加入清洗液或水。清洗液或水的液面不得低于清洗槽高度的三分之二(位置應(yīng)于網(wǎng)籃上沿口平齊)。清洗時,請根據(jù)不同的清洗要求,添加洗滌劑,加強(qiáng)清洗效率,所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機(jī)內(nèi)槽、機(jī)體的要求。3、將被清洗物質(zhì)放入金屬框內(nèi),根據(jù)清洗物的積垢程度,設(shè)定清洗時間,一般3-10分鐘,特別難清洗的物質(zhì),可適當(dāng)延長清洗時間。(嚴(yán)禁把被清洗物質(zhì)直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機(jī)的電源插頭插入220V的三芯電源插座,開啟電源開關(guān)設(shè)定好超聲工作時間,按“啟動/停止”鍵開始工作,此時液面呈現(xiàn)蛛網(wǎng)狀波動,且伴有振響,表示清洗機(jī)已進(jìn)入工作狀態(tài)。5、較重的物件應(yīng)通過掛具懸掛在清洗液中。
用甘肅工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)清洗電路板是一種很好的方法,清洗出來的電路板光潔如新,利用超聲波的原理,將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動產(chǎn)生高壓氣泡,利用氣泡的暴破力清洗劑的微粒沖擊電路板。在清洗電路板時要注意正確選用超聲波的功率,在清洗過程中不要將超聲波功率調(diào)得過大,其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的,選用多大的超聲波要根據(jù)的清洗電路板的量而定,一般只適合于大批量的電路板,清洗電路板所用的溶劑一般均可使用,在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放,有序的樹立于槽體內(nèi),雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機(jī)溶劑、電路板專用清洗劑或環(huán)保電子超聲波清洗劑,不宜用無水乙醇(無水酒精),否則電路板會發(fā)白,俗稱白斑。
智能工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)開機(jī):超聲波清洗機(jī)正常工作時,超聲波由三個方向同時發(fā)射,按下側(cè)超聲啟動,兩側(cè)的超聲波即己啟動,向右旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)旋鈕,按下側(cè)超聲啟動.并將其旋至合適的功率,此時LEO顯示器顯示當(dāng)前底部超聲工作功率值;智能工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)停機(jī):在清洗過程中若要停機(jī),應(yīng)先將功率旋鈕調(diào)至最小。再按下停止底超聲。清洗時間根據(jù)清洗表面情況掌握;智能工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)溢流:若清洗池液面上存有過多的浮油.應(yīng)當(dāng)打開清洗機(jī)的溢流裝置將其排除,以防止被清洗工件的二次污染。 具體操作如下:打開溢流排放閥,向清洗池中注入水或清洗液,直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方向割涂浮油以促進(jìn)其快速流出),保持溢流排放閥常關(guān)以防上意外溢流造成地面污染。
智能工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數(shù)量而決定,主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗:目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解,并減輕下道清洗工序的負(fù)荷。2、超聲波清洗:利用超聲波產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化作用及振動將工件表面的污垢剝離脫落,同時還可將油脂性的污物分解、乳化。3、冷漂洗:利用流動的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。4、超聲波漂洗:溶劑為干凈的清水,工件浸入后,利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈。5、熱凈水及冷凈水漂洗:進(jìn)一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。6、熱風(fēng)烘干:利用一定的溫度和風(fēng)速,使零件表面快速干燥。