智能工業(yè)清洗機(jī)加入清洗劑:待水溫升至4O℃左右時(shí),將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右),徐徐攪動(dòng)清水使其充分溶解(此時(shí)亦可啟動(dòng)越聲波或開(kāi)啟鼓氣裝置進(jìn)行攪拌);智能工業(yè)清洗機(jī)預(yù)處理:清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢(如防塵罩任其外表面會(huì)有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會(huì)積留很多厚且易除的油泥)簡(jiǎn)單清潔一下,以便延長(zhǎng)清洗液使用壽命。超聲波能夠進(jìn)行精密清洗,但其對(duì)泥類的污物處理能力較弱,故預(yù)處理中,應(yīng)盡量將黃泥或稀泥類的污物去除;智能工業(yè)清洗機(jī)零件擺放:將零部件置于鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內(nèi),當(dāng)一次性放入的零件很多時(shí),應(yīng)盡量使它們?cè)诹峡鹬芯鶆蚍植?,不相重疊。
常見(jiàn)的智能工業(yè)清洗機(jī)的主要零部件有超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發(fā)生器是產(chǎn)生電磁振蕩信號(hào)并提供能量的工作部分,給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個(gè)頻率是換能器本身的諧振頻率,就產(chǎn)生最有效的超聲振動(dòng)。2、換能器是把超聲波發(fā)生器所產(chǎn)生的電磁振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)化為超聲振動(dòng),進(jìn)而推動(dòng)與機(jī)械振動(dòng)系統(tǒng)相連接的清洗液振動(dòng),向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲(chǔ)液槽和工作槽,儲(chǔ)液槽在工作槽的下部?jī)?chǔ)存清洗液,工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產(chǎn)時(shí),用液下泵把清洗液抽人工作槽,鋼帶從中穿行實(shí)現(xiàn)表面清洗。
昆明工業(yè)清洗機(jī)工作時(shí)為何會(huì)發(fā)出嗡嗡的聲響,大家所聽(tīng)到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號(hào),高于20000Hz的聲波稱之為超聲波,聲波的傳遞按照正弦曲線縱向傳達(dá),即一層強(qiáng)一層弱,順次傳遞,當(dāng)弱的聲波信號(hào)效果于液體中時(shí),會(huì)對(duì)液體發(fā)生必定的負(fù)壓,即液體體積添加,液體中分子空地加大,構(gòu)成許許多多細(xì)小的氣泡,而當(dāng)強(qiáng)的聲波信號(hào)效果于液體時(shí),則會(huì)對(duì)液體發(fā)生必定的正壓,即液體體積被緊縮減小,液體中構(gòu)成的細(xì)小氣泡被壓碎。
智能工業(yè)清洗機(jī)在食品行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域包括:1、飯盒、餐具的清洗外賣盒飯的飯盒的清洗,或者飛機(jī)上餐具的清洗。比起高壓噴洗,更高速、更徹底。2、飲料瓶的清洗 各種飲料瓶、啤酒瓶、白酒瓶的清洗。3、箱架的清洗 啤酒瓶箱子、購(gòu)物籃等以前并不被重視,而今對(duì)于潔凈度要求已越來(lái)越高。4、食品本身的清洗推薦在大豆等除去表面細(xì)菌的作業(yè)中使用這種新超聲波清洗技術(shù)。其它,蘿卜等根類蔬菜也可以應(yīng)用。今后用途將不斷擴(kuò)大。5、食品制造機(jī)器、部品的清洗在食品制造工廠使用的需要清洗的所有部品都可作為清洗對(duì)象。這里是打破常識(shí)的新超聲波清洗技術(shù)的新應(yīng)用領(lǐng)域。6、超聲波清洗機(jī)洗米利用新超聲波清洗技術(shù)進(jìn)行一瞬間的超聲波洗米。制做好吃的米飯需要以秒為單位進(jìn)行洗米。
智能工業(yè)清洗機(jī)根據(jù)產(chǎn)生產(chǎn)高壓水壓力、水流量等進(jìn)行分型號(hào),可以分出很多種型號(hào),這是智能工業(yè)清洗機(jī)能正常作業(yè)的基礎(chǔ),決定著工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)用途的是工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的,對(duì)于被清洗的鋁帶材,因?yàn)榘迕孑^寬,還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數(shù)目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴,噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小,因此可根據(jù)需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的參數(shù),由清洗對(duì)象的材料特性決定,不影響其他參數(shù)選擇,應(yīng)首先確定。對(duì)于清洗軋制油及部門鋁粉等軟粘的軟質(zhì)垢,水射流的剪切力起很大作用,采用較大的入射角度,增大剪切力,以利于清洗。