全自動工業(yè)設(shè)備清洗機清洗槽由內(nèi)槽和外殼組成，內(nèi)槽的外表面(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內(nèi)盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不銹鋼板制成，過于厚會影響超聲波的輻射，槽的內(nèi)壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產(chǎn)生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網(wǎng)籃的骨架應(yīng)盡可能地小而輕，一般用不銹鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結(jié)構(gòu)上要使超聲波受阻小而清洗液易于流動。內(nèi)槽的尺寸要根據(jù)清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表面積大應(yīng)大于內(nèi)槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低于1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數(shù)應(yīng)在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表面的空化腐蝕，同時由于過劇烈的空化所產(chǎn)生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射面得液體空間聲強變?nèi)醵_不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由于液面的反射，在清洗槽中會產(chǎn)生駐波，使得在液體空間有些區(qū)域聲壓最小(波節(jié)處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗干凈程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設(shè)計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的面應(yīng)朝向換能器的輻射面，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

全自動工業(yè)設(shè)備清洗機在食品行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域包括：1、飯盒、餐具的清洗外賣盒飯的飯盒的清洗，或者飛機上餐具的清洗。比起高壓噴洗，更高速、更徹底。2、飲料瓶的清洗 各種飲料瓶、啤酒瓶、白酒瓶的清洗。3、箱架的清洗 啤酒瓶箱子、購物籃等以前并不被重視，而今對于潔凈度要求已越來越高。4、食品本身的清洗推薦在大豆等除去表面細菌的作業(yè)中使用這種新超聲波清洗技術(shù)。其它，蘿卜等根類蔬菜也可以應(yīng)用。今后用途將不斷擴大。5、食品制造機器、部品的清洗在食品制造工廠使用的需要清洗的所有部品都可作為清洗對象。這里是打破常識的新超聲波清洗技術(shù)的新應(yīng)用領(lǐng)域。6、超聲波清洗機洗米利用新超聲波清洗技術(shù)進行一瞬間的超聲波洗米。制做好吃的米飯需要以秒為單位進行洗米。

考慮到清洗液的物理特性對全自動工業(yè)設(shè)備清洗機的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購全自動工業(yè)設(shè)備清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應(yīng)考慮以下三個因素。8、清洗件處理。

全自動工業(yè)設(shè)備清洗機開機：超聲波清洗機正常工作時，超聲波由三個方向同時發(fā)射，按下側(cè)超聲啟動，兩側(cè)的超聲波即己啟動，向右旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)旋鈕，按下側(cè)超聲啟動．并將其旋至合適的功率，此時LEO顯示器顯示當(dāng)前底部超聲工作功率值；全自動工業(yè)設(shè)備清洗機停機：在清洗過程中若要停機，應(yīng)先將功率旋鈕調(diào)至最小。再按下停止底超聲。清洗時間根據(jù)清洗表面情況掌握；全自動工業(yè)設(shè)備清洗機溢流：若清洗池液面上存有過多的浮油．應(yīng)當(dāng)打開清洗機的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的二次污染。 具體操作如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方向割涂浮油以促進其快速流出)，保持溢流排放閥常關(guān)以防上意外溢流造成地面污染。

全自動工業(yè)設(shè)備清洗機清洗去除五金零配件油跡污垢，需要使用清潔劑，目前有多種清洗劑，這里只談其中兩種更有效、清洗效果強的清洗方法。1、水基清洗劑，環(huán)保超聲波清洗機專用清洗劑，清洗去污能力特強，對五金零件表面?zhèn)^小，可以忽略不計。優(yōu)點是：成本低，使用方法簡單，對超聲波設(shè)備要求是具有加熱。缺點是：對高精度要求的五金零件需要多次漂洗，干燥需要專用設(shè)備。2、揮發(fā)性有機溶劑。優(yōu)點是：去污能力強，成本相對比水基略高，使用方便，易干燥。缺點是：易揮發(fā)在空氣中，有微微氣味，市面有環(huán)保型清洗劑，但清洗劑不易運輸。