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零部件清洗機(jī)

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湖南機(jī)械汽車(chē)零部件清洗機(jī)公司

2020-10-23
湖南機(jī)械汽車(chē)零部件清洗機(jī)公司

機(jī)械汽車(chē)零部件清洗機(jī)開(kāi)機(jī):超聲波清洗機(jī)正常工作時(shí),超聲波由三個(gè)方向同時(shí)發(fā)射,按下側(cè)超聲啟動(dòng),兩側(cè)的超聲波即己?jiǎn)?dòng),向右旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)旋鈕,按下側(cè)超聲啟動(dòng).并將其旋至合適的功率,此時(shí)LEO顯示器顯示當(dāng)前底部超聲工作功率值;機(jī)械汽車(chē)零部件清洗機(jī)停機(jī):在清洗過(guò)程中若要停機(jī),應(yīng)先將功率旋鈕調(diào)至最小。再按下停止底超聲。清洗時(shí)間根據(jù)清洗表面情況掌握;機(jī)械汽車(chē)零部件清洗機(jī)溢流:若清洗池液面上存有過(guò)多的浮油.應(yīng)當(dāng)打開(kāi)清洗機(jī)的溢流裝置將其排除,以防止被清洗工件的二次污染。 具體操作如下:打開(kāi)溢流排放閥,向清洗池中注入水或清洗液,直至清洗液開(kāi)始溢流(建議用刮板類(lèi)的器具向溢流口方向割涂浮油以促進(jìn)其快速流出),保持溢流排放閥常關(guān)以防上意外溢流造成地面污染。

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機(jī)械汽車(chē)零部件清洗機(jī)清洗槽由內(nèi)槽和外殼組成,內(nèi)槽的外表面(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器,槽內(nèi)盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不銹鋼板制成,過(guò)于厚會(huì)影響超聲波的輻射,槽的內(nèi)壁,尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光,不能有傷痕,否則易產(chǎn)生空化腐蝕,縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷,一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網(wǎng)籃的骨架應(yīng)盡可能地小而輕,一般用不銹鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結(jié)構(gòu)上要使超聲波受阻小而清洗液易于流動(dòng)。內(nèi)槽的尺寸要根據(jù)清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表面積大應(yīng)大于內(nèi)槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強(qiáng)度一般低于1.5W?CM2)(用電壓換能器時(shí),大多數(shù)應(yīng)在0.5-1w/cm2之間)。過(guò)高的強(qiáng)度會(huì)加速輻射板表面的空化腐蝕,同時(shí)由于過(guò)劇烈的空化所產(chǎn)生的氣泡會(huì)影響能量傳遞,使遠(yuǎn)離輻射面得液體空間聲強(qiáng)變?nèi)醵_(dá)不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中,由于液面的反射,在清洗槽中會(huì)產(chǎn)生駐波,使得在液體空間有些區(qū)域聲壓最小(波節(jié)處),有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗干凈程度不均勻。為減少駐波的形成,有時(shí)清洗槽的形狀要特別設(shè)計(jì),或采取其他措施,例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔,而最窄小的面應(yīng)朝向換能器的輻射面,以免妨礙聲輻射到整個(gè)清洗槽空間。

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機(jī)械汽車(chē)零部件清洗機(jī)的電源又稱超聲波電源,它的作用是把我們的市電(220V或380V,50或60Hz)轉(zhuǎn)換成換能器相匹配的高頻交流電信號(hào),汽車(chē)零部件清洗機(jī)公司為你詳細(xì)講解。從放大電路形式,可以采用線性放大電路和開(kāi)關(guān)電源電路,大功率超聲波電源從轉(zhuǎn)換效率方面考慮一般采用開(kāi)關(guān)電源的電路形式。線性電源也有它特有的應(yīng)用范圍,它的優(yōu)點(diǎn)是可以不嚴(yán)格要求電路匹配,允許工作頻率連續(xù)快速變化。從目前超聲業(yè)界的情況看,超聲波主要分為自激式和它激式電源;超聲波電源的使用主要是要根據(jù)換能器功率的大小、頻率的高低、電容量去匹配就可以。功率較小的可以使用自激式,功率較大的建議使用它激式。

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減少污染:超聲波清洗可有效地降低污染,減少有毒溶劑對(duì)人類(lèi)的危害,環(huán)保高效。減少人工:運(yùn)用機(jī)械汽車(chē)零部件清洗機(jī)可完結(jié)工件全自動(dòng)清洗、烘干,只需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可,大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時(shí)間??s短作業(yè)時(shí)間:機(jī)械汽車(chē)零部件清洗機(jī)清洗與人工清洗對(duì)比,清洗時(shí)間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動(dòng)強(qiáng)度:手工清洗:清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動(dòng)深重、凌亂機(jī)械零件需需要長(zhǎng)時(shí)間清洗超聲波清洗:勞動(dòng)強(qiáng)度低、清洗環(huán)境整齊有序、凌亂零件自動(dòng)高效清洗。環(huán)保節(jié)能:超聲波清洗配套循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),可完結(jié)清洗溶劑的循環(huán)過(guò)濾反復(fù)運(yùn)用,對(duì)于節(jié)約水資源、清洗溶劑本錢(qián)、進(jìn)步公司環(huán)保形象具有重大意義。

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