遼寧清洗機(jī)壓力不足的原因以及處理方法： 全自動(dòng)清洗機(jī)高壓噴嘴出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，高壓噴嘴磨損過(guò)度會(huì)影響設(shè)備的出水壓力，應(yīng)及時(shí)的去更換新的噴嘴。接入設(shè)備的進(jìn)水流量不足導(dǎo)致水流量不足，從而輸出壓力不足。應(yīng)及時(shí)供應(yīng)足夠進(jìn)水流量，即可解決出水壓力降低的問(wèn)題。全自動(dòng)清洗機(jī)清潔進(jìn)水過(guò)濾器有空氣，應(yīng)排盡清潔進(jìn)水過(guò)濾器內(nèi)的空氣后，確保輸出標(biāo)準(zhǔn)的出水壓力。

全自動(dòng)清洗機(jī)清洗去除五金零配件油跡污垢，需要使用清潔劑，目前有多種清洗劑，這里只談其中兩種更有效、清洗效果強(qiáng)的清洗方法。1、水基清洗劑，環(huán)保超聲波清洗機(jī)專用清洗劑，清洗去污能力特強(qiáng)，對(duì)五金零件表面?zhèn)^小，可以忽略不計(jì)。優(yōu)點(diǎn)是：成本低，使用方法簡(jiǎn)單，對(duì)超聲波設(shè)備要求是具有加熱。缺點(diǎn)是：對(duì)高精度要求的五金零件需要多次漂洗，干燥需要專用設(shè)備。2、揮發(fā)性有機(jī)溶劑。優(yōu)點(diǎn)是：去污能力強(qiáng)，成本相對(duì)比水基略高，使用方便，易干燥。缺點(diǎn)是：易揮發(fā)在空氣中，有微微氣味，市面有環(huán)保型清洗劑，但清洗劑不易運(yùn)輸。

現(xiàn)在有些全自動(dòng)清洗機(jī)產(chǎn)品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過(guò)密，一個(gè)緊挨一個(gè)的排列。輸入換能器的電功率強(qiáng)度達(dá)到每平方公分2-3瓦，這么高的強(qiáng)度一方面會(huì)加速不銹鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數(shù)，另一方面因?yàn)槁晱?qiáng)過(guò)高。會(huì)在鋼板外表鄰近發(fā)生大量較大的氣泡，添加聲傳達(dá)損，在遠(yuǎn)離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功率強(qiáng)度每平方公分低于1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應(yīng)思考粘結(jié)換能器。

全自動(dòng)清洗機(jī)根據(jù)產(chǎn)生產(chǎn)高壓水壓力、水流量等進(jìn)行分型號(hào)，可以分出很多種型號(hào)，這是全自動(dòng)清洗機(jī)能正常作業(yè)的基礎(chǔ)，決定著工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)用途的是工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對(duì)于被清洗的鋁帶材，因?yàn)榘迕孑^寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數(shù)目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據(jù)需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的參數(shù)，由清洗對(duì)象的材料特性決定，不影響其他參數(shù)選擇，應(yīng)首先確定。對(duì)于清洗軋制油及部門(mén)鋁粉等軟粘的軟質(zhì)垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了全自動(dòng)清洗機(jī)。我國(guó)電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。