用湖南超聲波自動(dòng)清洗機(jī)清洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力清洗劑的微粒沖擊電路板。在清洗電路板時(shí)要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調(diào)得過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的，選用多大的超聲波要根據(jù)的清洗電路板的量而定，一般只適合于大批量的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板時(shí)注意不要雜亂的堆放，有序的樹立于槽體內(nèi)，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機(jī)溶劑、電路板專用清洗劑或環(huán)保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會(huì)發(fā)白，俗稱白斑。

超聲波自動(dòng)清洗機(jī)公司介紹智能超聲波自動(dòng)清洗機(jī)的使用方法：1、智能超聲波自動(dòng)清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內(nèi)必須加入清洗液或水。清洗液或水的液面不得低于清洗槽高度的三分之二(位置應(yīng)于網(wǎng)籃上沿口平齊)。清洗時(shí)，請(qǐng)根據(jù)不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強(qiáng)清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機(jī)內(nèi)槽、機(jī)體的要求。3、將被清洗物質(zhì)放入金屬框內(nèi)，根據(jù)清洗物的積垢程度，設(shè)定清洗時(shí)間，一般3-10分鐘，特別難清洗的物質(zhì)，可適當(dāng)延長清洗時(shí)間。(嚴(yán)禁把被清洗物質(zhì)直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機(jī)的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開啟電源開關(guān)設(shè)定好超聲工作時(shí)間，按“啟動(dòng)/停止”鍵開始工作，此時(shí)液面呈現(xiàn)蛛網(wǎng)狀波動(dòng)，且伴有振響，表示清洗機(jī)已進(jìn)入工作狀態(tài)。5、較重的物件應(yīng)通過掛具懸掛在清洗液中。

智能超聲波自動(dòng)清洗機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)：1、保持設(shè)備工作場所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長期高效運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；2、洗凈液過于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；3、電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測(cè)試清洗機(jī)的絕緣性能，對(duì)于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設(shè)備良好接地此項(xiàng)目須由具有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行；5、定期測(cè)試電源，確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設(shè)備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的，應(yīng)按要求定期加注黃油、機(jī)油等潤滑劑，定期更換減速機(jī)齒輪油，確保運(yùn)動(dòng)機(jī)件在良好潤滑條件下工作。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了智能超聲波自動(dòng)清洗機(jī)。我國電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。

湖南超聲波自動(dòng)清洗機(jī)的電氣部分占很大比重，所以對(duì)電氣設(shè)備應(yīng)做特別防護(hù)。作業(yè)前，必需檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這種檢查應(yīng)每天例行一次，確保作業(yè)時(shí)不會(huì)因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動(dòng)機(jī)初次接線或每次重新接線后，都必需檢查其轉(zhuǎn)向是否正確。嚴(yán)于律己的檢查和良好的工作態(tài)度不只能延長智能超聲波自動(dòng)清洗機(jī)的使用壽命，對(duì)于自身平安等也十分有利。

智能超聲波自動(dòng)清洗機(jī)如果水垢嚴(yán)重，采用酸性清洗劑，在清洗時(shí)，要千萬小心，以免損傷設(shè)備。這是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作。器銹漬、水垢嚴(yán)重時(shí)，靠近器壁的包會(huì)出現(xiàn)銹漬，銹漬會(huì)借助壓力蒸汽穿透棉質(zhì)包裝，造成器械的“接觸性銹蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除銹劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當(dāng)濃度的酸性清洗液噴灑在設(shè)備表面，保持設(shè)備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關(guān)閉艙門，5-10分鐘后用棉布擦拭器壁。3、用大量清水沖洗設(shè)備四周，并將沖洗水迅速排放。4、頑固性銹漬可以用紗布蘸少量除銹劑擦拭。5、清洗銹漬后使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)黑色物質(zhì)，不要緊張，再次沖洗、擦拭干凈即可（這些黑色物質(zhì)是在軌道縫隙處的殘留）。