超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng),液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率,這種振動(dòng)頻率是聲波頻率,所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了機(jī)械高壓清洗機(jī)。我國(guó)電子行業(yè)中,絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB,PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原則上應(yīng)該不清洗,但是,目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗,必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環(huán)境濕度大,極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障,而一旦環(huán)境干燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。
考慮到清洗液的物理特性對(duì)機(jī)械高壓清洗機(jī)的影響,其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素,所以它也會(huì)影響空化作用的效率,任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。八個(gè)步驟,讓您稱心采購(gòu)機(jī)械高壓清洗機(jī)。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時(shí),應(yīng)考慮以下三個(gè)因素。8、清洗件處理。
機(jī)械高壓清洗機(jī)的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體或者氣缸蓋類形狀復(fù)雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位,如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。機(jī)械高壓清洗機(jī)是物理清洗方法,就像無數(shù)小刷子同時(shí)清洗物體的內(nèi)外表面,因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。用清洗機(jī)能夠操作安全、節(jié)約能源,小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗,因此操作安全系數(shù)很低,容易造成事故。而機(jī)械高壓清洗機(jī)不會(huì)有這樣隱患。工作效率高,只需要將零部件解體后放在清洗機(jī)絲網(wǎng)料筐中,并按一下開關(guān)就可以了。
高壓清洗機(jī)價(jià)格介紹機(jī)械高壓清洗機(jī)的使用方法:1、機(jī)械高壓清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內(nèi)必須加入清洗液或水。清洗液或水的液面不得低于清洗槽高度的三分之二(位置應(yīng)于網(wǎng)籃上沿口平齊)。清洗時(shí),請(qǐng)根據(jù)不同的清洗要求,添加洗滌劑,加強(qiáng)清洗效率,所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機(jī)內(nèi)槽、機(jī)體的要求。3、將被清洗物質(zhì)放入金屬框內(nèi),根據(jù)清洗物的積垢程度,設(shè)定清洗時(shí)間,一般3-10分鐘,特別難清洗的物質(zhì),可適當(dāng)延長(zhǎng)清洗時(shí)間。(嚴(yán)禁把被清洗物質(zhì)直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機(jī)的電源插頭插入220V的三芯電源插座,開啟電源開關(guān)設(shè)定好超聲工作時(shí)間,按“啟動(dòng)/停止”鍵開始工作,此時(shí)液面呈現(xiàn)蛛網(wǎng)狀波動(dòng),且伴有振響,表示清洗機(jī)已進(jìn)入工作狀態(tài)。5、較重的物件應(yīng)通過掛具懸掛在清洗液中。
機(jī)械高壓清洗機(jī)是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象,清洗液中的氣泡形式,產(chǎn)生了破裂的現(xiàn)象,致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落,使物體達(dá)到凈化清潔。機(jī)械高壓清洗機(jī)可以達(dá)到物件全面潔凈的清洗效果,特別是對(duì)深孔,盲孔,也不會(huì)影響任何物件的材質(zhì)以及精度。溫度的選擇同樣也很重要,用水做為清洗液最最適宜的,清洗溫度控制在 40-60℃左右 ,尤其是在天冷的時(shí)候,要是清洗液溫度低,清洗效果差。因此要在部分清洗機(jī)上,繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制,當(dāng)溫度升高時(shí)會(huì)產(chǎn)生空化,所以清洗效果較好。
湖南高壓清洗機(jī)在機(jī)械行業(yè)應(yīng)用:防銹油脂的去除;量具的清洗;機(jī)械零部件的除油除銹;發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗;過濾器、活塞配件、濾網(wǎng)的疏通清洗等。精密機(jī)械部件、壓縮機(jī)零件、照相機(jī)零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業(yè),對(duì)列車車廂空調(diào)的除油去污、對(duì)列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。