考慮到清洗液的物理特性對(duì)智能零件清洗機(jī)的影響,其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素,所以它也會(huì)影響空化作用的效率,任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。八個(gè)步驟,讓您稱心采購(gòu)智能零件清洗機(jī)。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時(shí),應(yīng)考慮以下三個(gè)因素。8、清洗件處理。
智能零件清洗機(jī)清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數(shù)量而決定,主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗:目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解,并減輕下道清洗工序的負(fù)荷。2、超聲波清洗:利用超聲波產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化作用及振動(dòng)將工件表面的污垢剝離脫落,同時(shí)還可將油脂性的污物分解、乳化。3、冷漂洗:利用流動(dòng)的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。4、超聲波漂洗:溶劑為干凈的清水,工件浸入后,利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈。5、熱凈水及冷凈水漂洗:進(jìn)一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。6、熱風(fēng)烘干:利用一定的溫度和風(fēng)速,使零件表面快速干燥。
智能零件清洗機(jī)后處理:取出清洗好的零部件,用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹凈,并將表面吹干(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機(jī)使用)。若有條件,在清洗機(jī)附近配置水池。以便對(duì)取出的零部件進(jìn)行漂洗;智能零件清洗機(jī)清洗劑的處理:當(dāng)清洗機(jī)洗了過(guò)多的零件后,清洗劑中油泥的含量會(huì)相當(dāng)高,加之超聲波的乳化作用。清洗劑會(huì)因過(guò)臟發(fā)粘而減弱空化的能力,不宜繼續(xù)使用。建議用戶配置儲(chǔ)水桶與清洗機(jī)配合使用,以沉淀過(guò)臟的清洗劑,用于再循環(huán)使用降低成本;智能零件清洗機(jī)浸泡的輔助作用:很多零部件,如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進(jìn)排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭,有一些較輕,很容易就清洗干凈,但有一些則很重,這種情況下,對(duì)工件必要的浸泡軟化過(guò)程會(huì)取得更好的清洗效果。
所謂智能零件清洗機(jī)的空化效應(yīng)就是利用工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)超聲波發(fā)生器所發(fā)生的高頻振蕩訊號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)而傳播到介質(zhì)中,智能零件清洗機(jī)超聲波在清洗液中疏密相問(wèn)地向前輻射,當(dāng)聲波的壓強(qiáng)達(dá)到一定的大氣壓時(shí),產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡,這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng),而在正壓區(qū)迅速閉合。這種現(xiàn)象稱為超聲“空化效應(yīng)”,產(chǎn)生氣泡時(shí)所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。
零件清洗機(jī)價(jià)格來(lái)具體分析其一些故障問(wèn)題,以便大家在實(shí)際中遇到時(shí),知道怎樣來(lái)處理,而不是不知所措。故障問(wèn)題一:智能零件清洗機(jī)噴嘴不噴水出現(xiàn)這一故障問(wèn)題,其主要的原因有:原因一:入水口或進(jìn)水濾清器中有堵塞。原因二:加熱螺旋管中有水垢,使其堵塞。故障問(wèn)題二:出水壓力不穩(wěn)定出現(xiàn)這一故障問(wèn)題,其主要的原因有:原因一:供水量不足,或是管路有破裂。原因二:噴嘴有磨損,或是密封性能不好。
現(xiàn)在較多客戶在購(gòu)買智能零件清洗機(jī)時(shí)存在這樣一個(gè)誤區(qū),認(rèn)為智能零件清洗機(jī)是無(wú)所不能的,工件需要清洗需要清洗只要買個(gè)單槽超聲波清洗機(jī)就行了。有的用戶購(gòu)買清洗機(jī)時(shí)什么型號(hào)也不說(shuō)就直接問(wèn)超聲波清洗設(shè)備多少錢是多少,直接讓我們給清洗機(jī)報(bào)價(jià)。其實(shí)不然,超聲波清洗現(xiàn)在確實(shí)各行業(yè)清洗主選的一種清洗方式,有一種通用性,但我們購(gòu)買超聲清洗機(jī)時(shí)要根據(jù)需清洗工件清潔程度、清洗產(chǎn)量、清洗數(shù)量等來(lái)定清洗工藝,有的時(shí)候清洗一件復(fù)雜的工件需要要幾道工藝配合清洗才能達(dá)到最終的清洗需求。