可以24小時(shí)不間斷工作的智能零部件清洗機(jī)，可以在相同的時(shí)間清洗出更多的工件。由于在工業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)效率是最重要的生產(chǎn)要求之一，任何一個(gè)工序都是精密結(jié)合，互相促進(jìn)，共同完成的，所以它對(duì)工件的清洗要求一樣是如此高要求，一是清洗工件的量多，二是清洗的速度要跟上。零部件清洗機(jī)廠家應(yīng)其所需，經(jīng)過(guò)科研團(tuán)隊(duì)的一致刻骨專(zhuān)研，提高工業(yè)超聲波清洗機(jī)的工作時(shí)間，制作出可24小時(shí)不間斷工作的智能零部件清洗機(jī)。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了智能零部件清洗機(jī)。我國(guó)電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類(lèi)，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類(lèi)故障又不易查找。

智能零部件清洗機(jī)是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產(chǎn)生了破裂的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達(dá)到凈化清潔。智能零部件清洗機(jī)可以達(dá)到物件全面潔凈的清洗效果，特別是對(duì)深孔，盲孔，也不會(huì)影響任何物件的材質(zhì)以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時(shí)候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機(jī)上，繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高時(shí)會(huì)產(chǎn)生空化，所以清洗效果較好。

如今超聲波清洗技術(shù)逐漸的成熟，受到了五金電子車(chē)間、工礦企業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院......等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，從清洗成本，智能零部件清洗機(jī)快速清洗、無(wú)孔不入的特點(diǎn)，不同的清洗方式，物件表面清潔度等方面看來(lái)，只有智能零部件清洗機(jī)清潔度達(dá)到90%以上。智能零部件清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)除了傳統(tǒng)小型設(shè)備，隨著超聲波清洗技術(shù)的性能和應(yīng)用獲得了突破的進(jìn)展，大型、可連續(xù)化的超聲波清洗設(shè)備也出現(xiàn)了市面。五金零配件的清洗，推薦機(jī)型：?jiǎn)尾凼匠暡ㄇ逑礄C(jī)、多槽超聲波清洗機(jī)、全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)。