機械超聲波清洗機：適合于較大型的設(shè)備及零部件的表面清洗，如模具、汽車、船舶、橡膠、塑膠等行業(yè)領(lǐng)域。其工作原理是將高壓空氣及干冰顆粒噴射到物體表面，在高壓及冷凍的雙重壓力下將物體表面污垢沖洗掉。機械超聲波清洗機：也叫地熱清洗機，主要用來清洗地熱管道。全自動脈沖地熱清洗機利用氣、水、電磁脈沖結(jié)合體，通過內(nèi)部渦旋動力轉(zhuǎn)換為動能，以微小分子的形式進行高速運動，通過運行過程中的熱能、動能、電磁脈沖。分解管壁中的污垢，并隨水分子一同沖出管外，以達到清洗機作用。

由于江西超聲波清洗機的工作時間非常充足自由，所以在清洗的過程中節(jié)約了很多能源資源。一，不用經(jīng)常啟動和關(guān)閉機械超聲波清洗機，可以很好的維護機械超聲波清洗機的線路板和操作面板；二，是機械超聲波清洗機超聲波清洗機帶有過濾循環(huán)和烘干設(shè)備，不僅可以重復利用水資源和清洗液，還可以減少清洗工件的氧化和二次生銹，是清洗和節(jié)源和二為一，輕松完勝重油污。

在所有的清洗辦法中，機械超聲波清洗機是功率高、作用佳的一種，之所以機械超聲波清洗機可以到達如此的作用，是與它共同的作業(yè)原理和清洗辦法密切相關(guān)的。咱們曉得，在出產(chǎn)和日子傍邊，需要清洗的東西許多，需要清洗的品種和環(huán)節(jié)也許多，如：物件的鏟除污染物，疏通細微孔洞，常見的手藝清洗辦法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法到達需要，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿意對清洗度較高的需要，超聲波清洗對物件還能到達殺滅細菌、溶解有機污染物、避免過腐蝕等。

機械超聲波清洗機是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產(chǎn)生了破裂的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達到凈化清潔。機械超聲波清洗機可以達到物件全面潔凈的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質(zhì)以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高時會產(chǎn)生空化，所以清洗效果較好。

減少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人類的危害，環(huán)保高效。減少人工：運用機械超聲波清洗機可完結(jié)工件全自動清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時間?？s短作業(yè)時間：機械超聲波清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動深重、凌亂機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環(huán)境整齊有序、凌亂零件自動高效清洗。環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗配套循環(huán)過濾系統(tǒng)，可完結(jié)清洗溶劑的循環(huán)過濾反復運用，對于節(jié)約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環(huán)保形象具有重大意義。

機械超聲波清洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數(shù)量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解,并減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產(chǎn)生的強烈空化作用及振動將工件表面的污垢剝離脫落，同時還可將油脂性的污物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。4、超聲波漂洗：溶劑為干凈的清水，工件浸入后，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈。5、熱凈水及冷凈水漂洗：進一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。6、熱風烘干：利用一定的溫度和風速，使零件表面快速干燥。