智能超聲波清洗機如果水垢嚴重,采用酸性清洗劑,在清洗時,要千萬小心,以免損傷設備。這是一項技術性很強的工作。器銹漬、水垢嚴重時,靠近器壁的包會出現(xiàn)銹漬,銹漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝,造成器械的“接觸性銹蝕”。1、采用酸性清洗劑(器械除銹劑就是酸性的)。2、用噴壺(洗車器)將適當濃度的酸性清洗液噴灑在設備表面,保持設備具有的溫度(60-70℃,注意燙傷?。╆P閉艙門,5-10分鐘后用棉布擦拭器壁。3、用大量清水沖洗設備四周,并將沖洗水迅速排放。4、頑固性銹漬可以用紗布蘸少量除銹劑擦拭。5、清洗銹漬后使用時會出現(xiàn)黑色物質,不要緊張,再次沖洗、擦拭干凈即可(這些黑色物質是在軌道縫隙處的殘留)。
智能超聲波清洗機:適合于較大型的設備及零部件的表面清洗,如模具、汽車、船舶、橡膠、塑膠等行業(yè)領域。其工作原理是將高壓空氣及干冰顆粒噴射到物體表面,在高壓及冷凍的雙重壓力下將物體表面污垢沖洗掉。智能超聲波清洗機:也叫地熱清洗機,主要用來清洗地熱管道。全自動脈沖地熱清洗機利用氣、水、電磁脈沖結合體,通過內(nèi)部渦旋動力轉換為動能,以微小分子的形式進行高速運動,通過運行過程中的熱能、動能、電磁脈沖。分解管壁中的污垢,并隨水分子一同沖出管外,以達到清洗機作用。
智能超聲波清洗機清洗槽由內(nèi)槽和外殼組成,內(nèi)槽的外表面(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器,槽內(nèi)盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不銹鋼板制成,過于厚會影響超聲波的輻射,槽的內(nèi)壁,尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光,不能有傷痕,否則易產(chǎn)生空化腐蝕,縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷,一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網(wǎng)籃的骨架應盡可能地小而輕,一般用不銹鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易于流動。內(nèi)槽的尺寸要根據(jù)清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表面積大應大于內(nèi)槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低于1.5W?CM2)(用電壓換能器時,大多數(shù)應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表面的空化腐蝕,同時由于過劇烈的空化所產(chǎn)生的氣泡會影響能量傳遞,使遠離輻射面得液體空間聲強變?nèi)醵_不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中,由于液面的反射,在清洗槽中會產(chǎn)生駐波,使得在液體空間有些區(qū)域聲壓最小(波節(jié)處),有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗干凈程度不均勻。為減少駐波的形成,有時清洗槽的形狀要特別設計,或采取其他措施,例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔,而最窄小的面應朝向換能器的輻射面,以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。
智能超聲波清洗機的電源又稱超聲波電源,它的作用是把我們的市電(220V或380V,50或60Hz)轉換成換能器相匹配的高頻交流電信號,超聲波清洗機公司為你詳細講解。從放大電路形式,可以采用線性放大電路和開關電源電路,大功率超聲波電源從轉換效率方面考慮一般采用開關電源的電路形式。線性電源也有它特有的應用范圍,它的優(yōu)點是可以不嚴格要求電路匹配,允許工作頻率連續(xù)快速變化。從目前超聲業(yè)界的情況看,超聲波主要分為自激式和它激式電源;超聲波電源的使用主要是要根據(jù)換能器功率的大小、頻率的高低、電容量去匹配就可以。功率較小的可以使用自激式,功率較大的建議使用它激式。
超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號,通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。長期以來,在食品工業(yè)領域,噴射沖洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況,總體來說,幾乎沒有使用超聲波。然而,近年來越來越多地考慮消費者食品安全,人們要求在食品工業(yè)導入更精密確實的清洗技術。智能超聲波清洗機可以充分滿足以上要求。
智能超聲波清洗機的技術是非常適合清洗發(fā)動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀復雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位,如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。智能超聲波清洗機是物理清洗方法,就像無數(shù)小刷子同時清洗物體的內(nèi)外表面,因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。用清洗機能夠操作安全、節(jié)約能源,小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗,因此操作安全系數(shù)很低,容易造成事故。而智能超聲波清洗機不會有這樣隱患。工作效率高,只需要將零部件解體后放在清洗機絲網(wǎng)料筐中,并按一下開關就可以了。