內(nèi)蒙古零部件清洗機(jī)工作時(shí)為何會(huì)發(fā)出嗡嗡的聲響，大家所聽(tīng)到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號(hào)，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞按照正弦曲線縱向傳達(dá)，即一層強(qiáng)一層弱，順次傳遞，當(dāng)弱的聲波信號(hào)效果于液體中時(shí)，會(huì)對(duì)液體發(fā)生必定的負(fù)壓，即液體體積添加，液體中分子空地加大，構(gòu)成許許多多細(xì)小的氣泡，而當(dāng)強(qiáng)的聲波信號(hào)效果于液體時(shí)，則會(huì)對(duì)液體發(fā)生必定的正壓，即液體體積被緊縮減小，液體中構(gòu)成的細(xì)小氣泡被壓碎。

其實(shí)不僅是在智能零部件清洗機(jī)的工作時(shí)間上設(shè)計(jì)的比較周到，在清洗范圍上也是比較人性化的。智能零部件清洗機(jī)由原來(lái)的小范圍到現(xiàn)在的大范圍，從只可以一機(jī)一用到現(xiàn)在的一機(jī)多用；再由原來(lái)的清洗簡(jiǎn)單輕小的超聲波清洗機(jī)升級(jí)為精密和笨重大件工件可以同時(shí)清洗，清洗效果更加顯著。智能零部件清洗機(jī)的時(shí)間優(yōu)勢(shì)可以經(jīng)過(guò)機(jī)器的清洗產(chǎn)量，節(jié)約優(yōu)勢(shì)，清洗范圍的擴(kuò)大化來(lái)得出總結(jié)，擁有24小時(shí)不間斷工作能力的智能零部件清洗機(jī)的清洗能力和清洗效果是于普通的超聲波清洗機(jī)有區(qū)分的。

智能零部件清洗機(jī)原理主要是通過(guò)換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過(guò)清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。超聲波是頻率高于20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強(qiáng)，易于獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠(yuǎn)，可用于測(cè)距、測(cè)速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在智能零部件清洗機(jī)清洗過(guò)程中，肉眼能看見(jiàn)的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到很好的效果。

智能零部件清洗機(jī)清洗去除五金零配件油跡污垢，需要使用清潔劑，目前有多種清洗劑，這里只談其中兩種更有效、清洗效果強(qiáng)的清洗方法。1、水基清洗劑，環(huán)保超聲波清洗機(jī)專用清洗劑，清洗去污能力特強(qiáng)，對(duì)五金零件表面?zhèn)^小，可以忽略不計(jì)。優(yōu)點(diǎn)是：成本低，使用方法簡(jiǎn)單，對(duì)超聲波設(shè)備要求是具有加熱。缺點(diǎn)是：對(duì)高精度要求的五金零件需要多次漂洗，干燥需要專用設(shè)備。2、揮發(fā)性有機(jī)溶劑。優(yōu)點(diǎn)是：去污能力強(qiáng)，成本相對(duì)比水基略高，使用方便，易干燥。缺點(diǎn)是：易揮發(fā)在空氣中，有微微氣味，市面有環(huán)保型清洗劑，但清洗劑不易運(yùn)輸。

智能零部件清洗機(jī)的物理清洗法：①機(jī)械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設(shè)備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機(jī)。