智能超聲波清洗機(jī)根據(jù)產(chǎn)生產(chǎn)高壓水壓力、水流量等進(jìn)行分型號(hào)，可以分出很多種型號(hào)，這是智能超聲波清洗機(jī)能正常作業(yè)的基礎(chǔ)，決定著工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)用途的是工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對(duì)于被清洗的鋁帶材，因?yàn)榘迕孑^寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數(shù)目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據(jù)需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的參數(shù)，由清洗對(duì)象的材料特性決定，不影響其他參數(shù)選擇，應(yīng)首先確定。對(duì)于清洗軋制油及部門鋁粉等軟粘的軟質(zhì)垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。

智能超聲波清洗機(jī)的電源又稱超聲波電源，它的作用是把我們的市電(220V或380V，50或60Hz)轉(zhuǎn)換成換能器相匹配的高頻交流電信號(hào)，超聲波清洗機(jī)廠家為你詳細(xì)講解。從放大電路形式，可以采用線性放大電路和開(kāi)關(guān)電源電路，大功率超聲波電源從轉(zhuǎn)換效率方面考慮一般采用開(kāi)關(guān)電源的電路形式。線性電源也有它特有的應(yīng)用范圍，它的優(yōu)點(diǎn)是可以不嚴(yán)格要求電路匹配，允許工作頻率連續(xù)快速變化。從目前超聲業(yè)界的情況看，超聲波主要分為自激式和它激式電源;超聲波電源的使用主要是要根據(jù)換能器功率的大小、頻率的高低、電容量去匹配就可以。功率較小的可以使用自激式，功率較大的建議使用它激式。

智能超聲波清洗機(jī)清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數(shù)量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解,并減輕下道清洗工序的負(fù)荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化作用及振動(dòng)將工件表面的污垢剝離脫落，同時(shí)還可將油脂性的污物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動(dòng)的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。4、超聲波漂洗：溶劑為干凈的清水，工件浸入后，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈。5、熱凈水及冷凈水漂洗：進(jìn)一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。6、熱風(fēng)烘干：利用一定的溫度和風(fēng)速，使零件表面快速干燥。

智能超聲波清洗機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)：1、保持設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長(zhǎng)期高效運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；2、洗凈液過(guò)于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；3、電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測(cè)試清洗機(jī)的絕緣性能，對(duì)于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設(shè)備良好接地此項(xiàng)目須由具有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行；5、定期測(cè)試電源，確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求，避開(kāi)在過(guò)高或過(guò)低的不穩(wěn)定電源下長(zhǎng)期工作；6、帶有過(guò)濾裝置的設(shè)備，定期更換過(guò)濾芯；7、帶有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的，應(yīng)按要求定期加注黃油、機(jī)油等潤(rùn)滑劑，定期更換減速機(jī)齒輪油，確保運(yùn)動(dòng)機(jī)件在良好潤(rùn)滑條件下工作。