超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。長期以來，在食品工業(yè)領域，噴射沖洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來說，幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費者食品安全，人們要求在食品工業(yè)導入更精密確實的清洗技術。智能超聲波自動清洗機可以充分滿足以上要求。

智能超聲波自動清洗機的使用范圍已經越來越廣泛。但是智能超聲波自動清洗機的清洗效果與什么有關呢？一般人認為清洗機的壓力有關，但是，清洗機的清洗效果除了與壓力有關外，清洗機的水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清洗的角度、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都有關系。所以清洗機的清洗效果不單單與壓力有關。因此，清洗物體時一定要了解清洗效果與各因素的關系才能取得較好的清洗效果。

黑龍江超聲波自動清洗機工作時為何會發(fā)出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞按照正弦曲線縱向傳達，即一層強一層弱，順次傳遞，當弱的聲波信號效果于液體中時，會對液體發(fā)生必定的負壓，即液體體積添加，液體中分子空地加大，構成許許多多細小的氣泡，而當強的聲波信號效果于液體時，則會對液體發(fā)生必定的正壓，即液體體積被緊縮減小，液體中構成的細小氣泡被壓碎。

智能超聲波自動清洗機：也就是先頭所說的，洗汽車用的。利用高壓將水噴射出來，強力去污泥。不只是可以洗汽車，許多泥垢較重的物件也都可以清洗。智能超聲波自動清洗機：利用超聲波的高頻率通過換能器轉化為動能再通過液體介質作用于物件表面，在高頻率的沖擊下，將表面的污漬脫離，從而達到清洗的效果。這種清洗方式是將物件放入清洗槽，其優(yōu)點在于可以批量清洗，并且不留死角，全面細致到位。主要用于五金、電子、光學、飾品、實驗室等行業(yè)較小物件的表面清潔。

智能超聲波自動清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表面(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不銹鋼板制成，過于厚會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不銹鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易于流動。內槽的尺寸要根據(jù)清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表面積大應大于內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低于1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數(shù)應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表面的空化腐蝕，同時由于過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射面得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由于液面的反射，在清洗槽中會產生駐波，使得在液體空間有些區(qū)域聲壓最小(波節(jié)處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗干凈程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的面應朝向換能器的輻射面，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。