全自動零件清洗機(jī)是一種利用超聲波、有機(jī)溶劑等用來清洗零件的機(jī)器。干燥時間會按照系統(tǒng)選擇的干燥方式的不同會有所差異：因?yàn)闊犸L(fēng)空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)和真空干燥系統(tǒng)有著本質(zhì)上的區(qū)別。實(shí)際上，系統(tǒng)內(nèi)部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回收以及整個干燥過程都是在一個全封閉的環(huán)境下進(jìn)行的。機(jī)械零部件的污垢主要有潤滑脂、防銹油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學(xué)清洗，也可采用超聲波清洗機(jī)清洗，全自動零件清洗機(jī)清洗是一個清洗的專門類別，屬工業(yè)清洗。

如清洗物體是金屬材料，則應(yīng)考慮到鋼鐵、不銹鋼、鋁材、鑰材制成的物體在強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕性能上都有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬材料制成的物體在性能上也有很大差別。因此在清洗中要充分了解這些材料的性能，有針對性地選用合適的清洗劑與清洗方法。對于一些工業(yè)設(shè)備工廠重要的就是零件。因而，平常設(shè)備零件的保護(hù)以及整理就成為了企業(yè)最為重視的問題。假如運(yùn)用人工進(jìn)行零件清洗很可能會形成零件損壞，或許整理不及時的現(xiàn)象發(fā)作。全自動零件清洗機(jī)清洗物體的表面狀況。光滑平整的物體表面與粗糙不均勻的物體表面用同樣的方法清洗，取得的效果是大不相同的。在選擇清洗方法時要充分考慮物體的表面狀況。

現(xiàn)在有些全自動零件清洗機(jī)產(chǎn)品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強(qiáng)度達(dá)到每平方公分2-3瓦，這么高的強(qiáng)度一方面會加速不銹鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數(shù)，另一方面因?yàn)槁晱?qiáng)過高。會在鋼板外表鄰近發(fā)生大量較大的氣泡，添加聲傳達(dá)損，在遠(yuǎn)離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功率強(qiáng)度每平方公分低于1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應(yīng)思考粘結(jié)換能器。

所謂全自動零件清洗機(jī)的空化效應(yīng)就是利用工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)超聲波發(fā)生器所發(fā)生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動而傳播到介質(zhì)中，全自動零件清洗機(jī)超聲波在清洗液中疏密相問地向前輻射，當(dāng)聲波的壓強(qiáng)達(dá)到一定的大氣壓時，產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合。這種現(xiàn)象稱為超聲“空化效應(yīng)”，產(chǎn)生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

如今超聲波清洗技術(shù)逐漸的成熟，受到了五金電子車間、工礦企業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院......等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。數(shù)據(jù)統(tǒng)計，從清洗成本，全自動零件清洗機(jī)快速清洗、無孔不入的特點(diǎn)，不同的清洗方式，物件表面清潔度等方面看來，只有全自動零件清洗機(jī)清潔度達(dá)到90%以上。全自動零件清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)除了傳統(tǒng)小型設(shè)備，隨著超聲波清洗技術(shù)的性能和應(yīng)用獲得了突破的進(jìn)展，大型、可連續(xù)化的超聲波清洗設(shè)備也出現(xiàn)了市面。五金零配件的清洗，推薦機(jī)型：單槽式超聲波清洗機(jī)、多槽超聲波清洗機(jī)、全自動超聲波清洗機(jī)。