全自動清洗機是一種利用超聲波、有機溶劑等用來清洗零件的機器。干燥時間會按照系統(tǒng)選擇的干燥方式的不同會有所差異：因為熱風(fēng)空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)和真空干燥系統(tǒng)有著本質(zhì)上的區(qū)別。實際上，系統(tǒng)內(nèi)部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回收以及整個干燥過程都是在一個全封閉的環(huán)境下進(jìn)行的。機械零部件的污垢主要有潤滑脂、防銹油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學(xué)清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，全自動清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業(yè)清洗。

全自動清洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數(shù)量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解,并減輕下道清洗工序的負(fù)荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產(chǎn)生的強烈空化作用及振動將工件表面的污垢剝離脫落，同時還可將油脂性的污物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。4、超聲波漂洗：溶劑為干凈的清水，工件浸入后，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈。5、熱凈水及冷凈水漂洗：進(jìn)一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。6、熱風(fēng)烘干：利用一定的溫度和風(fēng)速，使零件表面快速干燥。

全自動清洗機一般為單槽，也有雙槽的。對于單槽機根據(jù)規(guī)格大小又分臺式或者落地式，而落地式又分為一體式或分體式。單槽，顧名思義就是單個槽的，超聲波清洗就是將零件放入槽中，裝滿水或其它溶液，將超聲波通過水作用到零件表面，達(dá)到除污效果。而由于零件有大有小，如果尺寸不大可以選擇臺式單槽機，規(guī)格較小，可以放到臺面上工作，因此叫做臺式機。而如果尺寸較大的，就必須用到落地式的大型機了。落地式功率較大，其主要部件超聲波發(fā)生器也較大，可以選擇外置，也就是分體式，但有的客戶圖方便美觀，要求一體式，將超聲波發(fā)生器內(nèi)置，清洗機公司介紹說這也是可以的。

全自動清洗機超聲波輸出必需到達(dá)一定的強度才干產(chǎn)生空化作用，這個強度我們用功率密度來權(quán)衡，低的密度應(yīng)大于0.35W/cm2，實踐應(yīng)用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：全自動清洗機的頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據(jù)清洗對象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。