汽車零部件清洗機(jī)廠家來具體分析其一些故障問題，以便大家在實際中遇到時，知道怎樣來處理，而不是不知所措。故障問題一：機(jī)械汽車零部件清洗機(jī)噴嘴不噴水出現(xiàn)這一故障問題，其主要的原因有：原因一：入水口或進(jìn)水濾清器中有堵塞。原因二：加熱螺旋管中有水垢，使其堵塞。故障問題二：出水壓力不穩(wěn)定出現(xiàn)這一故障問題，其主要的原因有：原因一：供水量不足，或是管路有破裂。原因二：噴嘴有磨損，或是密封性能不好。

機(jī)械汽車零部件清洗機(jī)的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動機(jī)氣缸體或者氣缸蓋類形狀復(fù)雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。機(jī)械汽車零部件清洗機(jī)是物理清洗方法，就像無數(shù)小刷子同時清洗物體的內(nèi)外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。用清洗機(jī)能夠操作安全、節(jié)約能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，容易造成事故。而機(jī)械汽車零部件清洗機(jī)不會有這樣隱患。工作效率高，只需要將零部件解體后放在清洗機(jī)絲網(wǎng)料筐中，并按一下開關(guān)就可以了。

機(jī)械汽車零部件清洗機(jī)清洗槽由內(nèi)槽和外殼組成，內(nèi)槽的外表面(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內(nèi)盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不銹鋼板制成，過于厚會影響超聲波的輻射，槽的內(nèi)壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產(chǎn)生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網(wǎng)籃的骨架應(yīng)盡可能地小而輕，一般用不銹鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結(jié)構(gòu)上要使超聲波受阻小而清洗液易于流動。內(nèi)槽的尺寸要根據(jù)清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表面積大應(yīng)大于內(nèi)槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強(qiáng)度一般低于1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數(shù)應(yīng)在0.5-1w/cm2之間)。過高的強(qiáng)度會加速輻射板表面的空化腐蝕，同時由于過劇烈的空化所產(chǎn)生的氣泡會影響能量傳遞，使遠(yuǎn)離輻射面得液體空間聲強(qiáng)變?nèi)醵_(dá)不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由于液面的反射，在清洗槽中會產(chǎn)生駐波，使得在液體空間有些區(qū)域聲壓最小(波節(jié)處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗干凈程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設(shè)計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的面應(yīng)朝向換能器的輻射面，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

機(jī)械汽車零部件清洗機(jī)要根據(jù)各自不同的經(jīng)濟(jì)情況和具體使用要求來作出綜合性的選擇，同時，還要避免一些商家為了銷售，混淆工業(yè)級和商業(yè)級概念來蒙蔽消費(fèi)者，常常是以級別差異所帶來的“低價”吸引不懂行的用戶，明明是工業(yè)清洗卻給客戶推薦商業(yè)機(jī)型甚至是家用機(jī)型，關(guān)于這點(diǎn)也請廣大用戶自己首先要搞清楚自己的清洗用途后，再比較同等級別之壓力和流量等參數(shù)下的不同品牌，具統(tǒng)計同等級別之壓力和流量等參數(shù)下，國內(nèi)和國外品牌的價格差異在1.5-3倍之間，高壓水射流技術(shù)我國已非常成熟，國產(chǎn)機(jī)械汽車零部件清洗機(jī)之質(zhì)量完全可以和國外品牌媲美。

超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。長期以來，在食品工業(yè)領(lǐng)域，噴射沖洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來說，幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費(fèi)者食品安全，人們要求在食品工業(yè)導(dǎo)入更精密確實的清洗技術(shù)。機(jī)械汽車零部件清洗機(jī)可以充分滿足以上要求。