全自動超聲波清洗機被世界公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔凈度也抵達高級別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低于90%，因此，全自動超聲波清洗機以其功率高，效果好，適用于大作業(yè)量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔凈度懇求高的作業(yè)，如真空鍍膜，光學(xué)器件、醫(yī)療器械等作業(yè)都選擇超聲波清洗的原因。

全自動超聲波清洗機是一種利用超聲波、有機溶劑等用來清洗零件的機器。干燥時間會按照系統(tǒng)選擇的干燥方式的不同會有所差異：因為熱風空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)和真空干燥系統(tǒng)有著本質(zhì)上的區(qū)別。實際上，系統(tǒng)內(nèi)部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回收以及整個干燥過程都是在一個全封閉的環(huán)境下進行的。機械零部件的污垢主要有潤滑脂、防銹油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學(xué)清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，全自動超聲波清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業(yè)清洗。

全自動超聲波清洗機清洗去除五金零配件油跡污垢，需要使用清潔劑，目前有多種清洗劑，這里只談其中兩種更有效、清洗效果強的清洗方法。1、水基清洗劑，環(huán)保超聲波清洗機專用清洗劑，清洗去污能力特強，對五金零件表面?zhèn)^小，可以忽略不計。優(yōu)點是：成本低，使用方法簡單，對超聲波設(shè)備要求是具有加熱。缺點是：對高精度要求的五金零件需要多次漂洗，干燥需要專用設(shè)備。2、揮發(fā)性有機溶劑。優(yōu)點是：去污能力強，成本相對比水基略高，使用方便，易干燥。缺點是：易揮發(fā)在空氣中，有微微氣味，市面有環(huán)保型清洗劑，但清洗劑不易運輸。

如今超聲波清洗技術(shù)逐漸的成熟，受到了五金電子車間、工礦企業(yè)、實驗室、醫(yī)院......等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。數(shù)據(jù)統(tǒng)計，從清洗成本，全自動超聲波清洗機快速清洗、無孔不入的特點，不同的清洗方式，物件表面清潔度等方面看來，只有全自動超聲波清洗機清潔度達到90%以上。全自動超聲波清洗機超聲波清洗機除了傳統(tǒng)小型設(shè)備，隨著超聲波清洗技術(shù)的性能和應(yīng)用獲得了突破的進展，大型、可連續(xù)化的超聲波清洗設(shè)備也出現(xiàn)了市面。五金零配件的清洗，推薦機型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動超聲波清洗機。

全自動超聲波清洗機的維護和保養(yǎng)：1、保持設(shè)備工作場所的通風、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長期高效運轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；2、洗凈液過于骯臟時應(yīng)及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；3、電氣控制箱及設(shè)備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設(shè)備良好接地此項目須由具有專業(yè)經(jīng)驗的電工進行；5、定期測試電源，確認符合設(shè)備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設(shè)備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構(gòu)的，應(yīng)按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作。

全自動超聲波清洗機如果水垢嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損傷設(shè)備。這是一項技術(shù)性很強的工作。器銹漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會出現(xiàn)銹漬，銹漬會借助壓力蒸汽穿透棉質(zhì)包裝，造成器械的“接觸性銹蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除銹劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑在設(shè)備表面，保持設(shè)備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷?。╆P(guān)閉艙門，5-10分鐘后用棉布擦拭器壁。3、用大量清水沖洗設(shè)備四周，并將沖洗水迅速排放。4、頑固性銹漬可以用紗布蘸少量除銹劑擦拭。5、清洗銹漬后使用時會出現(xiàn)黑色物質(zhì)，不要緊張，再次沖洗、擦拭干凈即可（這些黑色物質(zhì)是在軌道縫隙處的殘留）。