其實不僅是在機(jī)械超聲波自動清洗機(jī)的工作時間上設(shè)計的比較周到，在清洗范圍上也是比較人性化的。機(jī)械超聲波自動清洗機(jī)由原來的小范圍到現(xiàn)在的大范圍，從只可以一機(jī)一用到現(xiàn)在的一機(jī)多用；再由原來的清洗簡單輕小的超聲波清洗機(jī)升級為精密和笨重大件工件可以同時清洗，清洗效果更加顯著。機(jī)械超聲波自動清洗機(jī)的時間優(yōu)勢可以經(jīng)過機(jī)器的清洗產(chǎn)量，節(jié)約優(yōu)勢，清洗范圍的擴(kuò)大化來得出總結(jié)，擁有24小時不間斷工作能力的機(jī)械超聲波自動清洗機(jī)的清洗能力和清洗效果是于普通的超聲波清洗機(jī)有區(qū)分的。

福建超聲波自動清洗機(jī)的電氣部分占很大比重，所以對電氣設(shè)備應(yīng)做特別防護(hù)。作業(yè)前，必需檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這種檢查應(yīng)每天例行一次，確保作業(yè)時不會因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機(jī)初次接線或每次重新接線后，都必需檢查其轉(zhuǎn)向是否正確。嚴(yán)于律己的檢查和良好的工作態(tài)度不只能延長機(jī)械超聲波自動清洗機(jī)的使用壽命，對于自身平安等也十分有利。

現(xiàn)在有些機(jī)械超聲波自動清洗機(jī)產(chǎn)品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強(qiáng)度達(dá)到每平方公分2-3瓦，這么高的強(qiáng)度一方面會加速不銹鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數(shù)，另一方面因為聲強(qiáng)過高。會在鋼板外表鄰近發(fā)生大量較大的氣泡，添加聲傳達(dá)損，在遠(yuǎn)離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功率強(qiáng)度每平方公分低于1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應(yīng)思考粘結(jié)換能器。

機(jī)械超聲波自動清洗機(jī)是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產(chǎn)生了破裂的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達(dá)到凈化清潔。機(jī)械超聲波自動清洗機(jī)可以達(dá)到物件全面潔凈的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質(zhì)以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機(jī)上，繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高時會產(chǎn)生空化，所以清洗效果較好。

機(jī)械超聲波自動清洗機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)：1、保持設(shè)備工作場所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長期高效運轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；2、洗凈液過于骯臟時應(yīng)及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；3、電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機(jī)的絕緣性能，對于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設(shè)備良好接地此項目須由具有專業(yè)經(jīng)驗的電工進(jìn)行；5、定期測試電源，確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設(shè)備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機(jī)構(gòu)的，應(yīng)按要求定期加注黃油、機(jī)油等潤滑劑，定期更換減速機(jī)齒輪油，確保運動機(jī)件在良好潤滑條件下工作。

如清洗物體是金屬材料，則應(yīng)考慮到鋼鐵、不銹鋼、鋁材、鑰材制成的物體在強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕性能上都有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬材料制成的物體在性能上也有很大差別。因此在清洗中要充分了解這些材料的性能，有針對性地選用合適的清洗劑與清洗方法。對于一些工業(yè)設(shè)備工廠重要的就是零件。因而，平常設(shè)備零件的保護(hù)以及整理就成為了企業(yè)最為重視的問題。假如運用人工進(jìn)行零件清洗很可能會形成零件損壞，或許整理不及時的現(xiàn)象發(fā)作。機(jī)械超聲波自動清洗機(jī)清洗物體的表面狀況。光滑平整的物體表面與粗糙不均勻的物體表面用同樣的方法清洗，取得的效果是大不相同的。在選擇清洗方法時要充分考慮物體的表面狀況。