所謂全自動(dòng)超聲波自動(dòng)清洗機(jī)的空化效應(yīng)就是利用工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)超聲波發(fā)生器所發(fā)生的高頻振蕩訊號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)而傳播到介質(zhì)中，全自動(dòng)超聲波自動(dòng)清洗機(jī)超聲波在清洗液中疏密相問地向前輻射，當(dāng)聲波的壓強(qiáng)達(dá)到一定的大氣壓時(shí)，產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合。這種現(xiàn)象稱為超聲“空化效應(yīng)”，產(chǎn)生氣泡時(shí)所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

全自動(dòng)超聲波自動(dòng)清洗機(jī)是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產(chǎn)生了破裂的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達(dá)到凈化清潔。全自動(dòng)超聲波自動(dòng)清洗機(jī)可以達(dá)到物件全面潔凈的清洗效果，特別是對(duì)深孔，盲孔，也不會(huì)影響任何物件的材質(zhì)以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時(shí)候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機(jī)上，繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高時(shí)會(huì)產(chǎn)生空化，所以清洗效果較好。

全自動(dòng)超聲波自動(dòng)清洗機(jī)清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數(shù)量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解,并減輕下道清洗工序的負(fù)荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化作用及振動(dòng)將工件表面的污垢剝離脫落，同時(shí)還可將油脂性的污物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動(dòng)的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。4、超聲波漂洗：溶劑為干凈的清水，工件浸入后，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈。5、熱凈水及冷凈水漂洗：進(jìn)一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。6、熱風(fēng)烘干：利用一定的溫度和風(fēng)速，使零件表面快速干燥。

如今超聲波清洗技術(shù)逐漸的成熟，受到了五金電子車間、工礦企業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院......等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，從清洗成本，全自動(dòng)超聲波自動(dòng)清洗機(jī)快速清洗、無孔不入的特點(diǎn)，不同的清洗方式，物件表面清潔度等方面看來，只有全自動(dòng)超聲波自動(dòng)清洗機(jī)清潔度達(dá)到90%以上。全自動(dòng)超聲波自動(dòng)清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)除了傳統(tǒng)小型設(shè)備，隨著超聲波清洗技術(shù)的性能和應(yīng)用獲得了突破的進(jìn)展，大型、可連續(xù)化的超聲波清洗設(shè)備也出現(xiàn)了市面。五金零配件的清洗，推薦機(jī)型：?jiǎn)尾凼匠暡ㄇ逑礄C(jī)、多槽超聲波清洗機(jī)、全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)。

全自動(dòng)超聲波自動(dòng)清洗機(jī)：也就是先頭所說的，洗汽車用的。利用高壓將水噴射出來，強(qiáng)力去污泥。不只是可以洗汽車，許多泥垢較重的物件也都可以清洗。全自動(dòng)超聲波自動(dòng)清洗機(jī)：利用超聲波的高頻率通過換能器轉(zhuǎn)化為動(dòng)能再通過液體介質(zhì)作用于物件表面，在高頻率的沖擊下，將表面的污漬脫離，從而達(dá)到清洗的效果。這種清洗方式是將物件放入清洗槽，其優(yōu)點(diǎn)在于可以批量清洗，并且不留死角，全面細(xì)致到位。主要用于五金、電子、光學(xué)、飾品、實(shí)驗(yàn)室等行業(yè)較小物件的表面清潔。