全自動零部件清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達到凈化清潔。全自動零部件清洗機可以達到物件全面潔凈的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高時會產生空化，所以清洗效果較好。

全自動零部件清洗機如果水垢嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是一項技術性很強的工作。器銹漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會出現(xiàn)銹漬，銹漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性銹蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除銹劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑在設備表面，保持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷?。╆P閉艙門，5-10分鐘后用棉布擦拭器壁。3、用大量清水沖洗設備四周，并將沖洗水迅速排放。4、頑固性銹漬可以用紗布蘸少量除銹劑擦拭。5、清洗銹漬后使用時會出現(xiàn)黑色物質，不要緊張，再次沖洗、擦拭干凈即可（這些黑色物質是在軌道縫隙處的殘留）。

全自動零部件清洗機被世界公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔凈度也抵達高級別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低于90%，因此，全自動零部件清洗機以其功率高，效果好，適用于大作業(yè)量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔凈度懇求高的作業(yè)，如真空鍍膜，光學器件、醫(yī)療器械等作業(yè)都選擇超聲波清洗的原因。

麗水零部件清洗機壓力不足的原因以及處理方法： 全自動零部件清洗機高壓噴嘴出現(xiàn)嚴重磨損，高壓噴嘴磨損過度會影響設備的出水壓力，應及時的去更換新的噴嘴。接入設備的進水流量不足導致水流量不足，從而輸出壓力不足。應及時供應足夠進水流量，即可解決出水壓力降低的問題。全自動零部件清洗機清潔進水過濾器有空氣，應排盡清潔進水過濾器內的空氣后，確保輸出標準的出水壓力。

全自動零部件清洗機的維護和保養(yǎng)：1、保持設備工作場所的通風、干燥、潔凈，有利于設備的長期高效運轉及優(yōu)化工作環(huán)境條件；2、洗凈液過于骯臟時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內污垢，保持洗凈槽內及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；3、電氣控制箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由具有專業(yè)經驗的電工進行；5、定期測試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作。

零部件清洗機價格介紹全自動零部件清洗機的使用方法：1、全自動零部件清洗機超聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內必須加入清洗液或水。清洗液或水的液面不得低于清洗槽高度的三分之二(位置應于網籃上沿口平齊)。清洗時，請根據(jù)不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內槽、機體的要求。3、將被清洗物質放入金屬框內，根據(jù)清洗物的積垢程度，設定清洗時間，一般3-10分鐘，特別難清洗的物質，可適當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開啟電源開關設定好超聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此時液面呈現(xiàn)蛛網狀波動，且伴有振響，表示清洗機已進入工作狀態(tài)。5、較重的物件應通過掛具懸掛在清洗液中。