智能零件清洗機(jī)是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產(chǎn)生了破裂的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達(dá)到凈化清潔。智能零件清洗機(jī)可以達(dá)到物件全面潔凈的清洗效果，特別是對(duì)深孔，盲孔，也不會(huì)影響任何物件的材質(zhì)以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時(shí)候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機(jī)上，繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高時(shí)會(huì)產(chǎn)生空化，所以清洗效果較好。

現(xiàn)在有些智能零件清洗機(jī)產(chǎn)品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個(gè)緊挨一個(gè)的排列。輸入換能器的電功率強(qiáng)度達(dá)到每平方公分2-3瓦，這么高的強(qiáng)度一方面會(huì)加速不銹鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數(shù)，另一方面因?yàn)槁晱?qiáng)過高。會(huì)在鋼板外表鄰近發(fā)生大量較大的氣泡，添加聲傳達(dá)損，在遠(yuǎn)離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功率強(qiáng)度每平方公分低于1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應(yīng)思考粘結(jié)換能器。

減少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對(duì)人類的危害，環(huán)保高效。減少人工：運(yùn)用智能零件清洗機(jī)可完結(jié)工件全自動(dòng)清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時(shí)間?？s短作業(yè)時(shí)間：智能零件清洗機(jī)清洗與人工清洗對(duì)比，清洗時(shí)間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動(dòng)強(qiáng)度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動(dòng)深重、凌亂機(jī)械零件需需要長(zhǎng)時(shí)間清洗超聲波清洗：勞動(dòng)強(qiáng)度低、清洗環(huán)境整齊有序、凌亂零件自動(dòng)高效清洗。環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗配套循環(huán)過濾系統(tǒng)，可完結(jié)清洗溶劑的循環(huán)過濾反復(fù)運(yùn)用，對(duì)于節(jié)約水資源、清洗溶劑本錢、進(jìn)步公司環(huán)保形象具有重大意義。

可以24小時(shí)不間斷工作的智能零件清洗機(jī)，可以在相同的時(shí)間清洗出更多的工件。由于在工業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)效率是最重要的生產(chǎn)要求之一，任何一個(gè)工序都是精密結(jié)合，互相促進(jìn)，共同完成的，所以它對(duì)工件的清洗要求一樣是如此高要求，一是清洗工件的量多，二是清洗的速度要跟上。零件清洗機(jī)廠家應(yīng)其所需，經(jīng)過科研團(tuán)隊(duì)的一致刻骨專研，提高工業(yè)超聲波清洗機(jī)的工作時(shí)間，制作出可24小時(shí)不間斷工作的智能零件清洗機(jī)。