其實不僅是在機械工業(yè)設(shè)備清洗機的工作時間上設(shè)計的比較周到，在清洗范圍上也是比較人性化的。機械工業(yè)設(shè)備清洗機由原來的小范圍到現(xiàn)在的大范圍，從只可以一機一用到現(xiàn)在的一機多用；再由原來的清洗簡單輕小的超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工件可以同時清洗，清洗效果更加顯著。機械工業(yè)設(shè)備清洗機的時間優(yōu)勢可以經(jīng)過機器的清洗產(chǎn)量，節(jié)約優(yōu)勢，清洗范圍的擴大化來得出總結(jié)，擁有24小時不間斷工作能力的機械工業(yè)設(shè)備清洗機的清洗能力和清洗效果是于普通的超聲波清洗機有區(qū)分的。

機械工業(yè)設(shè)備清洗機被世界公認(rèn)為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔凈度也抵達高級別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低于90%，因此，機械工業(yè)設(shè)備清洗機以其功率高，效果好，適用于大作業(yè)量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔凈度懇求高的作業(yè)，如真空鍍膜，光學(xué)器件、醫(yī)療器械等作業(yè)都選擇超聲波清洗的原因。

機械工業(yè)設(shè)備清洗機的維護和保養(yǎng)：1、保持設(shè)備工作場所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長期高效運轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；2、洗凈液過于骯臟時應(yīng)及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；3、電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設(shè)備良好接地此項目須由具有專業(yè)經(jīng)驗的電工進行；5、定期測試電源，確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設(shè)備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構(gòu)的，應(yīng)按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作。

每次操作機械工業(yè)設(shè)備清洗機之后的日常維護：1、沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕；2、關(guān)斷連接到高壓清洗機上的供水系統(tǒng)；3、扣動伺服噴槍桿上的扳機可以將軟管里全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動機不會啟動（適用于發(fā)動機型）。