隨著現(xiàn)代汽車、高鐵、飛機(jī)等交通工具的迅猛增長，以及行業(yè)和國家排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，對零部件的清潔度提出了更高的要求。傳統(tǒng)的零部件清洗手段已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代發(fā)動機(jī)、變速箱等零部件裝配的工藝要求，零部件清洗在精密制造型企業(yè)中占有越來越重要的地位。超聲波清洗機(jī)具有清洗范圍廣、清洗能力強(qiáng)、穩(wěn)定性高、性價比高等優(yōu)勢，目前在市場上廣受歡迎。為保證超聲波清洗機(jī)的性能及穩(wěn)定性，正規(guī)操作及定期的維護(hù)保養(yǎng)極其重要！

超聲波清洗機(jī)的操作流程：

1、檢查

（1）、依據(jù)發(fā)貨清單清點。

（2）、設(shè)備檢查，如發(fā)現(xiàn)破損，受潮（進(jìn)水）等，應(yīng)立即聯(lián)系我方，不要擅自安裝使用。

2、接線

（1）、客戶完成電源配線接線以及設(shè)備接地，如有疑問，請隨時聯(lián)系杰瑞德公司售后服務(wù)部。

（2）、設(shè)備內(nèi)部接線，由杰瑞德公司現(xiàn)場服務(wù)人員完成。

3、預(yù)熱

閉合空開，把溫控儀表溫度設(shè)至70℃(也可根據(jù)實際情況設(shè)定溫度)，啟動總電源和加熱開關(guān)，開始加熱。

4、配比清洗劑

依據(jù)計算公式，準(zhǔn)備好足量清洗劑

計算公式：溶液質(zhì)量百分比濃度=溶質(zhì)質(zhì)量/（溶質(zhì)質(zhì)量+溶液質(zhì)量）*100%

水箱溫度加熱至設(shè)定溫度，將清洗劑投放進(jìn)水箱，并啟動水箱循環(huán)程序，運(yùn)行15-20M，使清洗劑充分混合。

5、預(yù)處理

將工件表面的重油、積炭等附著物進(jìn)行預(yù)處理，為后道清洗做準(zhǔn)備。

6、超聲波

將工件放進(jìn)清洗腔內(nèi)，根據(jù)程序設(shè)定，開始清洗。

注：在注液過程中，產(chǎn)生很多泡沫以及液體紊流，前期10-30S超聲波運(yùn)行噪音偏大，伴有尖銳聲，待消泡和水流靜止后，恢復(fù)正常。

7、清洗

超聲波結(jié)束后 ，依據(jù)程序設(shè)定，采用紊流等方式，將剝離開的污染物，沖刷下來，通過過濾系統(tǒng)過濾，以達(dá)到工件清潔的目的。

8、干燥

工件清洗完成后，需要干燥，干燥分壓縮空氣切風(fēng)、熱風(fēng)干燥、真空干燥、晾干等，其中熱風(fēng)干燥采用熱風(fēng)的方式使工件表面水分的快速蒸發(fā)；真空干燥對有深孔或不易干燥的部位，快速干燥。

超聲波清洗機(jī)正確使用注意事項及保養(yǎng)方法：

使用前請認(rèn)真閱讀隨機(jī)操作手冊，嚴(yán)格遵循操作手冊指導(dǎo)進(jìn)行操作。設(shè)備正常運(yùn)行需要完成必要的檢查和保養(yǎng)：

1、確保電源、水源以及氣源供給正常

電源：AC380V 50Hz

水源：自動補(bǔ)液，及時的人工加液

氣源：壓力要求5-6bar

2、定期更換水槽液體；

3、定期更換過濾器濾芯；

4、定期真空泵維護(hù)，更換濾芯及真空泵油，一般初次使用維護(hù)周期為500h，后期維護(hù)周期為1200h，日常巡檢要注意油量，油色變化；

5、及時清理廢液，一般指，油水分離器分理出的廢油；

6、日常巡檢，設(shè)備部件，儀表等運(yùn)行狀態(tài)；

7、定期檢修設(shè)備，電氣和設(shè)備；

電氣：控制柜接線端子檢查，避免端子氧化引起電路故障；

設(shè)備：做好設(shè)備5S，運(yùn)動部件潤滑以及其他必要保養(yǎng)。