零部件清洗機(jī)在工藝選擇合適的堿性清洗液,利用50℃-90℃的熱水進(jìn)行清洗,之后還需要將零部件進(jìn)行干燥的處理,主要是利用熱壓縮的空氣進(jìn)行吹干,這種方式比較適合優(yōu)質(zhì)的零部。
零部件清洗機(jī)在工藝選擇合適的堿性清洗液,利用50℃-90℃的熱水進(jìn)行清洗,之后還需要將零部件進(jìn)行干燥的處理,主要是利用熱壓縮的空氣進(jìn)行吹干,這種方式比較適合優(yōu)質(zhì)的零部件,空氣在經(jīng)過壓縮后才可以進(jìn)行吹干工作,必須是在105°-1150°之間的電熱鼓風(fēng)的干燥箱內(nèi)進(jìn)行烘烤,烘烤的時間不可以超過十分鐘。
零部件清洗機(jī)利用堿性的溶劑有很多需要注意的地方,不適合對表面油污比較厚的部件進(jìn)行清潔,因為油污比較厚的話,還是利用高壓的噴淋方式清洗比較適合,如果是壁厚較薄的鋼件以及彈簧件,或者是強(qiáng)度較高的鋼件等都不適合這類清潔的方式,避免清洗過程中材料發(fā)生滲氫的情況,而導(dǎo)致零部件出現(xiàn)氫脆的不良現(xiàn)象,如果是鋅和銅等材料制造而成的機(jī)件不適合利用陽極的清洗,以免對材料的表面造成嚴(yán)重的氧化,影響其正常的使用定期的對電解液進(jìn)行定量的分析檢測,根據(jù)分析的結(jié)果適當(dāng)?shù)奶砑踊瘜W(xué)的試劑。